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連續(xù)式回轉(zhuǎn)爐采用循環(huán)風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)和廢氣處理系統(tǒng)對(duì)廢氣進(jìn)行處理。循環(huán)風(fēng)機(jī)可提高窯內(nèi)熱利用率，改善爐內(nèi)溫度均勻性。窯內(nèi)加熱段和恒溫段設(shè)置多組循環(huán)風(fēng)機(jī)。每個(gè)循環(huán)風(fēng)機(jī)獨(dú)立工作，互不干擾。每個(gè)溫區(qū)設(shè)置隔板，使其成為獨(dú)立的加熱恒溫區(qū)，減少相互干擾，便于靈活調(diào)節(jié)。冷卻風(fēng)扇設(shè)置在相似的冷卻段，所有循環(huán)風(fēng)扇均由多臺(tái)變頻器控制和調(diào)節(jié)。

連續(xù)式回轉(zhuǎn)爐密封裝置的主要類型有：

　　1、迷宮式密封，它可以分為軸向式密封與徑向式密封兩種。

　　2、帶有石棉繩的端面磨擦式密封。

　　3、石墨塊(鑄鐵、銅)磨擦式密封。

　　4、第三重金屬磨擦式的密封裝置，它借助支架與彈簧將金屬緊壓在筒體之上進(jìn)行對(duì)氣流的密封。

連續(xù)式回轉(zhuǎn)爐對(duì)于密封裝置的主要要求有：

　　1、密封性要好：回轉(zhuǎn)窯爐窯頭的負(fù)壓低一些，要求可以不要那樣高，在窯尾的負(fù)壓大則要求就嚴(yán)格一些。

　　2、能適應(yīng)于窯體的吃上吃下，窯體溫度變化時(shí)長度的伸縮，窯體直徑的變化以及懸臂端輕微彎曲等的要求。

　　3、耐高溫、耐磨、結(jié)構(gòu)簡單，便于維修。